預(yù)防性維修，即在未發(fā)生故障時采取相應(yīng)措施避免故障的發(fā)生或降低故障發(fā)生的概率，它包括定時維護和視情維修。定時維護，即按照一定的時間間隔對相關(guān)部件尤其是可靠性較差的部件進行檢查、測試、校驗、監(jiān)控、更換和清洗等工作。對發(fā)電機組，在設(shè)計過程中要科學考量各部件的無故障運行時間，合理確定檢修更換周期，既做到防患于未然又降低維護成本。視情維修，即依托監(jiān)測手段，判斷設(shè)備運行狀態(tài)是否正�；蚴欠癯霈F(xiàn)故障征兆，進而進行故障隔離確定故障位置進行修繕。視情維修是設(shè)備維修工作的發(fā)展趨勢，它可以延長定時維護的周期甚至完全替代定時維護，使維修智能化、目標性更強。近年來，國內(nèi)外多名學者在柴油發(fā)電機組智能診斷領(lǐng)域進行了大量研究，借助神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、卡爾曼濾波器等手段建立了狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷模型卩]，己逐步應(yīng)用于工程實踐。以視情維修為主要內(nèi)容的測試性己發(fā)展成為設(shè)備一種獨立的特性。
修復性維修又稱非預(yù)定性維修，即在故障發(fā)生后對故障部位進行檢修，恢復設(shè)備功能。常見故障、原因分析及排除方法見表1。
改進型維修是對現(xiàn)有設(shè)備的某些部件進行改型設(shè)計，以提高設(shè)備可靠性的一種維修方式。
維修性設(shè)計
前文提到，設(shè)備設(shè)計過程中要充分考慮設(shè)備的維修性�，F(xiàn)舉實例，說明維修性設(shè)計在工程實踐中的應(yīng)用。
發(fā)電機冷卻室殼體設(shè)計優(yōu)化
表1常見故障、原因分析及排除方法
序號
故障現(xiàn)象
原因分析
排除方法
1柴油機（維修技術(shù)）不能起動
起動空氣壓力太低；
向壓縮空氣瓶充氣，直至達到3MPa;
氣門與閥橋，閥橋與搖臂之間的間隙不當：
調(diào)整氣門間隙；
進氣或排氣門漏氣：
檢查氣門，若有必要，研磨氣門；
進氣或排氣門咬死；
加入50％柴油及50％機油的混合物，松開氣門，并檢查氣門彈簧；
 
 
2柴油機（維修技術(shù)）不能達到所要求的功率
壓縮壓力是否太低，活塞環(huán)有無損壞進排氣門有無泄漏
更換活塞環(huán)，研磨氣門
噴油器是否有結(jié)焦，噴油器針閥是否咬死
檢查噴油器，若有必要則修理
噴油泵柱塞付是否咬死
更換噴油泵
 
 
3整定電位器調(diào)節(jié)無效
旋轉(zhuǎn)整流器出故障
斷開二極管的連接線，檢查二極管的正、反向阻值，更換二極管
電壓調(diào)節(jié)器出故障
更換電壓調(diào)節(jié)器
整定電位器回路引線中有短路
排除外附整定電位器連接引線中存在的短路故障
 
 
4發(fā)電機溫度過高
通風受阻，過濾器臟了，旋轉(zhuǎn)方向錯了
檢查通風系統(tǒng)，清洗過濾器換風扇
過載
減載
冷卻器能力不足
清潔冷卻器和通風道，檢查供水情況

 
發(fā)電機海水一空氣冷卻器安裝于冷卻室底板U型導軌上，如圖1所示。某型柴油發(fā)電機組設(shè)計過程中，設(shè)計人員發(fā)現(xiàn)相鄰冷卻室的間隔無法保證冷卻器拆裝空間，經(jīng)過計算分析，設(shè)計人員將一側(cè)導軌修平、擴大冷卻室殼體側(cè)壁開孔仿真建模結(jié)果顯示改型后可以完成安裝，滿足機組的維修空間要求，冷卻器拆裝示 3，2哈弗法蘭
在某型船用柴油發(fā)電機組設(shè)計過程中，設(shè)計人員發(fā)現(xiàn)換熱器維修通道與海水回水管松套法蘭存在干涉，影響換熱器拆裝。設(shè)計人員將法蘭改為哈弗法蘭型式，如圖3所示，每片法蘭由對稱的兩部分拼接而成，兩片法蘭交叉緊固在一起。這樣既不改變原有機組布置又不影響法蘭功能實現(xiàn)，同時為換熱器設(shè)計出維修通道滿足維修性要求。
盤車輔助裝置
盤車是柴油機故障檢測的一項重要手段，可以輔助檢查供油正時、配氣正時、潤滑系統(tǒng)等。柴油發(fā)電機組設(shè)計應(yīng)保證盤車裝置運行空間，以方便地實現(xiàn)盤車作業(yè)。某型柴油發(fā)電機組設(shè)計過程中發(fā)現(xiàn)應(yīng)用原盤車裝置支點難以保證盤車空間，設(shè)計人員在聯(lián)軸器罩上另設(shè)計出盤車裝置安裝支點，實現(xiàn)盤車作業(yè)，滿足機組維修性要求。盤車裝置安裝支點示意圖如圖4所示。
4  結(jié)論
船用柴油發(fā)電機組設(shè)計應(yīng)充分考慮機組的維修性要求，機組維修性設(shè)計以方便、快捷地進行維修作業(yè)為判定準繩，以更好地服務(wù)于工程應(yīng)用，確保機組長期高效安全可靠的運行。